小试中试乳品饮料生产线

  • 小型移动饮料乳品生产线,模块化设计,安装简单,使用方便;
  • 20L/H额定处理量,可定制其他规格;
  • 无需蒸汽,使用更安全;
  • 完全模拟工业化,是实验室通向工业化生产的桥梁;
  • 国内外众多食品院校研究所和企业采用。

小巧的小试中试乳品饮料生产线

雅程实验室小试中试饮料乳品生产线,经过雅程工程师近20年的摸索和创新,结合食品院校研究所和食品企业研发部门的实际需求,实现了模块化设计,设备既能整线运行,也能单机独立使用,额定处理量20L/H,也可定制50L/H等其他规格。

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设备介绍:

雅程小型实验型饮料乳品生产线,是雅程设备结合现代化生产工艺流程和多年在研发设备的耕耘,自主研发跟大型工业化生产工艺是完全一样的前期小规模生产研发设备,整线严格按安装标准制造工艺进行,非常适合各大院校研究所及食品企业的前期试验小批量生产使用。

生产流程:

打浆 — 榨汁 — 过滤—浓缩—调配 —脱气—均质 —杀菌— 无菌灌装

适用领域

雅程小型乳品饮料生产线广泛应用于牛奶、茶饮料、果汁、果酱、生物制药、果粒饮料、调味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、豆沙、豆瓣酱等产品的原始配方确定和更新、产品口味的甄别、颜色的评估、稳定剂/乳化剂应用、新品研发与样品制作。

雅程小型乳品饮料生产线能够完全模拟工业化杀菌机、在线均质机、无菌灌装机的生产状态,集加热、杀菌、冷却、在线均质、无菌灌装为一体、可连续生产,在工艺摸索新品开发上是科研人员的好帮手。

设备基本参数

  1. 原材料:新鲜水果、乳品、浓缩果汁,茶等;
  2. 终端产品:玻璃瓶、PET瓶;
  3. 加工能力:20L/H。(根据设备型号和配置不同,生产线最大处理鲜果量25公斤/小时;50公斤/小时;100公斤/小时;200公斤/小时;500公斤/小时)
  4. 有效投入:25公斤~500公斤鲜果/小时(5%废物,如核、果皮产出);
  5. 有效产出;20公斤~300公斤成品调味果汁;
  6. 果汁成分:纯果原汁、纯净水、葡萄糖等多种口味添加剂的调味果汁或纯果汁饮料;
  7. 杀菌方式:巴氏杀菌(杀菌锅),高温杀菌(杀菌釜),超高温杀菌(超高温瞬时灭菌机)(根据要求选择);
  8. 终端包装:200ml~500ml玻璃瓶、PET瓶;
  9. 产量:大约25~500公斤/小时,(根据需要选择适合生产线)。

已成功产品工艺流程:

 1.苹果清汁生产工艺流程:

苹果—洗果—检果—破碎—灭酶—榨汁—过滤—杀菌—冷却—离心分离—澄清—过滤—杀菌—无菌储存—无菌灌装—贴标—喷码—包装

2.山楂汁生产工艺流程:

山楂果—洗果—检果—破碎—软化—浸提—过滤—离心分离—澄清—离心分离—过滤—浓缩—杀菌—无菌灌装—密封—包装

3.银杏叶汁生产工艺流程:

银杏叶—清洗—去蜡—烘烤—粉碎—浸提—过滤—脱涩—调配—银杏叶汁成品。(银杏叶汁主要做果汁饮料的添加剂,如银杏叶梨汁,银杏叶茶汁饮料等)

4.大枣女贞子复合饮料生产工艺流程:

1)大枣—清洗—烘烤—清洗—预煮—打浆—浸提—过滤—暂存;

2)女贞子—清洗—破碎—浸提—过滤—暂存;

(1+2)调配—均质—杀菌—灌装—隧道杀菌—吹干—包装。

5.草莓汁生产工艺流程:

新鲜草莓—清洗—选果—喷淋—检果—预热—榨汁—过滤—澄清—过滤—调配—杀菌—无菌灌装—隧道杀菌—冷却—吹干—包装。

 

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